1. PCB எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் என்றால் என்ன?
PCB மின்முலாம் பூசுதல் என்பது மின் இணைப்பு, சமிக்ஞை பரிமாற்றம், வெப்பச் சிதறல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை அடைய PCBயின் மேற்பரப்பில் உலோக அடுக்கை வைப்பதைக் குறிக்கிறது. பாரம்பரிய DC மின்முலாம் பூசுதல் மோசமான பூச்சு சீரான தன்மை, போதுமான முலாம் பூசுதல் ஆழம் மற்றும் விளிம்பு விளைவுகள் போன்ற சிக்கல்களால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது உயர்-அடர்த்தி இடை இணைப்பு (HDI) பலகைகள் மற்றும் நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகள் (FPC) போன்ற மேம்பட்ட PCBகளின் உற்பத்தி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது. உயர்-அதிர்வெண் மாறுதல் மின் விநியோகங்கள் மெயின் AC சக்தியை உயர்-அதிர்வெண் AC ஆக மாற்றுகின்றன, பின்னர் அது சரிசெய்யப்பட்டு நிலையான DC அல்லது துடிப்புள்ள மின்னோட்டத்தை உருவாக்க வடிகட்டப்படுகிறது. அவற்றின் இயக்க அதிர்வெண்கள் பத்து அல்லது நூற்றுக்கணக்கான கிலோஹெர்ட்ஸை எட்டக்கூடும், இது பாரம்பரிய DC மின் விநியோகங்களின் மின் அதிர்வெண்ணை (50/60Hz) விட அதிகமாகும். இந்த உயர்-அதிர்வெண் பண்பு PCB மின்முலாம் பூசலுக்கு பல நன்மைகளைத் தருகிறது.
2. PCB எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கில் உயர்-அதிர்வெண் மாறுதல் மின் விநியோகங்களின் நன்மைகள்
மேம்படுத்தப்பட்ட பூச்சு சீரான தன்மை: உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டங்களின் "தோல் விளைவு" மின்னோட்டத்தை கடத்தியின் மேற்பரப்பில் குவிக்கச் செய்கிறது, பூச்சு சீரான தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விளிம்பு விளைவுகளைக் குறைக்கிறது. இது நுண்ணிய கோடுகள் மற்றும் நுண் துளைகள் போன்ற சிக்கலான கட்டமைப்புகளை முலாம் பூசுவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட ஆழமான முலாம் பூசும் திறன்: உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டங்கள் துளைச் சுவர்களை சிறப்பாக ஊடுருவி, துளைகளுக்குள் முலாம் பூசுவதன் தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இது உயர் விகித வயாக்களுக்கான முலாம் பூசும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
அதிகரித்த மின்முலாம் பூசும் திறன்: உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் மின் விநியோகங்களின் வேகமான மறுமொழி பண்புகள் மிகவும் துல்லியமான மின்னோட்டக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, முலாம் பூசும் நேரத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கின்றன.
குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு: உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் மின்சாரம் அதிக மாற்ற திறன் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பசுமை உற்பத்தியின் போக்குடன் ஒத்துப்போகிறது.
பல்ஸ் பிளேட்டிங் திறன்: உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் மின்சாரம் துடிப்பு மின்னோட்டத்தை எளிதாக வெளியிடும், இது பல்ஸ் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது. பல்ஸ் பிளேட்டிங் பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, பூச்சு அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது, போரோசிட்டியைக் குறைக்கிறது மற்றும் சேர்க்கைகளின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.
3. PCB எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கில் உயர்-அதிர்வெண் மாறுதல் மின்சாரம் வழங்கும் பயன்பாடுகளுக்கான எடுத்துக்காட்டுகள்
A. செப்பு முலாம் பூசுதல்: PCB உற்பத்தியில் சுற்றுகளின் கடத்தும் அடுக்கை உருவாக்க செப்பு மின்முலாம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் திருத்திகள் துல்லியமான மின்னோட்ட அடர்த்தியை வழங்குகின்றன, சீரான செப்பு அடுக்கு படிவை உறுதி செய்கின்றன மற்றும் பூசப்பட்ட அடுக்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
B. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: தங்கம் அல்லது வெள்ளி முலாம் போன்ற PCBகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கும் நிலையான DC சக்தி தேவைப்படுகிறது. உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் திருத்திகள் வெவ்வேறு முலாம் உலோகங்களுக்கு சரியான மின்னோட்டத்தையும் மின்னழுத்தத்தையும் வழங்க முடியும், இது பூச்சுகளின் மென்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
C. வேதியியல் முலாம் பூசுதல்: வேதியியல் முலாம் மின்னோட்டம் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் இந்த செயல்முறை வெப்பநிலை மற்றும் மின்னோட்ட அடர்த்திக்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. உயர் அதிர்வெண் மாறுதல் திருத்திகள் இந்த செயல்முறைக்கு துணை சக்தியை வழங்க முடியும், இது முலாம் பூசும் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
4. PCB எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் பவர் சப்ளை விவரக்குறிப்புகளை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது
PCB மின்முலாம் பூசுவதற்குத் தேவையான DC மின் விநியோகத்தின் விவரக்குறிப்புகள், மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் வகை, PCB அளவு, முலாம் பூசுதல் பகுதி, தற்போதைய அடர்த்தி தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது. கீழே சில முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் பொதுவான மின் விநியோக விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன:
அ. தற்போதைய விவரக்குறிப்புகள்
●மின்னோட்ட அடர்த்தி: PCB மின்முலாம் பூசுதலுக்கான மின்னோட்ட அடர்த்தி பொதுவாக 1-10 A/dm² (ஒரு சதுர டெசிமீட்டருக்கு ஆம்பியர்) வரை இருக்கும், இது மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை (எ.கா., செப்பு முலாம், தங்க முலாம், நிக்கல் முலாம்) மற்றும் பூச்சுத் தேவைகளைப் பொறுத்து இருக்கும்.
●மொத்த மின்னோட்டத் தேவை: PCBயின் பரப்பளவு மற்றும் மின்னோட்ட அடர்த்தியின் அடிப்படையில் மொத்த மின்னோட்டத் தேவை கணக்கிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக:
⬛ PCB முலாம் பூசும் பகுதி 10 dm² ஆகவும், மின்னோட்ட அடர்த்தி 2 A/dm² ஆகவும் இருந்தால், மொத்த மின்னோட்டத் தேவை 20 A ஆக இருக்கும்.
⬛பெரிய PCBகள் அல்லது பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு, பல நூறு ஆம்பியர்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மின்னோட்ட வெளியீடுகள் தேவைப்படலாம்.
பொதுவான மின்னோட்ட வரம்புகள்:
●சிறிய PCBகள் அல்லது ஆய்வகப் பயன்பாடு: 10-50 A
●நடுத்தர அளவிலான PCB உற்பத்தி: 50-200 A
●பெரிய PCBகள் அல்லது பெருமளவிலான உற்பத்தி: 200-1000 A அல்லது அதற்கு மேல்
பி.வோல்டேஜ் விவரக்குறிப்புகள்
⬛PCB மின்முலாம் பூசுவதற்கு பொதுவாக குறைந்த மின்னழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன, பொதுவாக 5-24 V வரம்பில்.
⬛மின்னழுத்தத் தேவைகள், முலாம் பூசும் குளியலின் எதிர்ப்பு, மின்முனைகளுக்கு இடையிலான தூரம் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பின் கடத்துத்திறன் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
⬛ சிறப்பு செயல்முறைகளுக்கு (எ.கா., துடிப்பு முலாம்), அதிக மின்னழுத்த வரம்புகள் (30-50 V போன்றவை) தேவைப்படலாம்.
பொதுவான மின்னழுத்த வரம்புகள்:
●நிலையான DC மின்முலாம்: 6-12 V
●பல்ஸ் பிளேட்டிங் அல்லது சிறப்பு செயல்முறைகள்: 12-24 V அல்லது அதற்கு மேல்
மின்சாரம் வழங்கும் வகைகள்
●DC மின்சாரம்: பாரம்பரிய DC மின்முலாம் பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நிலையான மின்னோட்டத்தையும் மின்னழுத்தத்தையும் வழங்குகிறது.
●பல்ஸ் பவர் சப்ளை: பல்ஸ் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது முலாம் தரத்தை மேம்படுத்த உயர் அதிர்வெண் துடிப்புள்ள மின்னோட்டங்களை வெளியிடும் திறன் கொண்டது.
●அதிக அதிர்வெண் மாறுதல் மின்சாரம்: உயர் செயல்திறன் மற்றும் வேகமான பதில், உயர் துல்லியமான மின்முலாம் பூசுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
இ. மின்சாரம் வழங்கல் மின்சாரம்
மின்சாரம் வழங்கும் சக்தி (P) மின்னோட்டம் (I) மற்றும் மின்னழுத்தம் (V) ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, சூத்திரம்: P = I × V.
உதாரணமாக, 12 V இல் 100 A ஐ வெளியிடும் ஒரு மின்சாரம் 1200 W (1.2 kW) சக்தியைக் கொண்டிருக்கும்.
பொதுவான சக்தி வரம்பு:
●சிறிய உபகரணங்கள்: 500 W - 2 kW
●நடுத்தர அளவிலான உபகரணங்கள்: 2 kW - 10 kW
●பெரிய உபகரணங்கள்: 10 kW - 50 kW அல்லது அதற்கு மேல்
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-13-2025
