அனோடைசிங் செயல்பாட்டில் ரெக்டிஃபையரின் முக்கிய பங்கு

உயர் அதிர்வெண் அனோடைசிங் மின்சாரம் பொதுவாக துல்லியமான நிலையான-மின்னோட்ட மற்றும் நிலையான-மின்னழுத்த வெளியீட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் முறையே ±0.5V மற்றும் ±0.5A க்குள் இருக்கும்.

உள்ளூர் மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோல் இரண்டு செயல்பாட்டு முறைகளை ஆதரிக்கிறது. இது ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறையின் நேரம் மற்றும் நேரத்தின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. விருப்ப படி மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், நேரக் கட்டுப்பாட்டு வெளியீடு, முழு டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு மற்றும் சரியான உபகரணப் பாதுகாப்பு செயல்பாடு, கட்ட இழப்பு, குறுகிய சுற்று, அதிக மின்னோட்டம், அதிக மின்னழுத்தம் போன்றவற்றுடன்.

அலுமினிய அனோடைசிங் ரெக்டிஃபையர்களைப் பயன்படுத்துவது போரோசிட்டியைக் குறைக்கும், படிக கருக்களின் உருவாக்க விகிதம் வளர்ச்சி விகிதத்தை விட அதிகமாக இருக்கும், படிக கருக்களின் சுத்திகரிப்பை ஊக்குவிக்கும், பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்தும், செயலற்ற படலத்தை முறிக்கும், அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சுக்கும் இடையிலான திடமான பிணைப்புக்கு உகந்தது, பூச்சுகளின் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும், லட்டு குறைபாடுகள், அசுத்தங்கள், துளைகள், முடிச்சுகள் போன்றவற்றை மேம்படுத்தும், விரிசல்கள் இல்லாமல் பூச்சு பெறுவது எளிது, சேர்க்கைகளைக் குறைக்கும், நிலையான அலாய் பூச்சு பெறுவது நன்மை பயக்கும்.

அனோடின் கரைப்பை மேம்படுத்துதல், அடர்த்தியை அதிகரித்தல், மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடல் எதிர்ப்பைக் குறைத்தல், கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற பூச்சுகளின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பூச்சுகளின் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

அனோடைசிங் ரெக்டிஃபையர்களின் முக்கிய பயன்பாடுகள் இங்கே:

அலுமினிய பொருட்கள்: பல்வேறு தொழில்களில் அலுமினிய பொருட்களை முடிக்க அனோடைசிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுமானம் மற்றும் கட்டிடக்கலை பயன்பாடுகளுக்கான அலுமினிய வெளியேற்றங்கள், வாகன மற்றும் விண்வெளித் துறைகளில் அலுமினிய கூறுகள், அலுமினிய சமையல் பாத்திரங்கள் மற்றும் அலுமினிய மொபைல் போன் பெட்டிகள் மற்றும் மடிக்கணினி ஷெல்கள் போன்ற நுகர்வோர் பொருட்கள் இதில் அடங்கும்.

விண்வெளி: அரிப்பு, தேய்மானம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து அலுமினிய கூறுகளைப் பாதுகாக்க விண்வெளித் துறை அனோடைசிங்கை நம்பியுள்ளது. விமான கட்டமைப்புகள், தரையிறங்கும் கியர் மற்றும் உட்புற கூறுகளில் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆட்டோமொடிவ்: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் வாகன உற்பத்தியின் பல அம்சங்களில் காணப்படுகின்றன, இதில் இயந்திர கூறுகள், சக்கரங்கள், டிரிம் மற்றும் அலங்கார அம்சங்கள் அடங்கும். அனோடைசிங் இந்த பாகங்களின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

மின்னணுவியல்: மின்னணு உறைகள் மற்றும் உறைகளின் உற்பத்தியில் அனோடைசிங் ரெக்டிஃபையர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, நேர்த்தியான தோற்றத்தைப் பராமரிக்கின்றன.

கட்டிடக்கலை: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் பெரும்பாலும் ஜன்னல் பிரேம்கள், திரைச்சீலை சுவர்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் போன்ற கட்டிடக்கலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பூச்சு கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தையும் நீண்டகால பாதுகாப்பையும் வழங்குகிறது.

நுகர்வோர் பொருட்கள்: நகைகள், கேமராக்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள் (எ.கா., பைக் பிரேம்கள்) மற்றும் சமையலறை உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு அனோடைசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை அழகியல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகிறது.

மருத்துவ சாதனங்கள்: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் கருத்தடை எளிமை காரணமாக மருத்துவ கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இராணுவம் மற்றும் பாதுகாப்பு: ஆயுதங்கள், வாகனங்கள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு அமைப்புகள் உள்ளிட்ட இராணுவ உபகரணங்களில், நீடித்துழைப்பை அதிகரிக்கவும் பராமரிப்புத் தேவைகளைக் குறைக்கவும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அலங்கார பயன்பாடுகள்: அதன் பாதுகாப்பு பண்புகளுக்கு கூடுதலாக, அனோடைசிங் பல்வேறு வண்ணங்களில் அலங்கார பூச்சுகளை உருவாக்க முடியும். இது பெரும்பாலும் கட்டிடக்கலை கூறுகள், நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் நகைகளில் காணப்படுகிறது.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (PCBகள்): அலுமினிய PCBகளில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க, அவற்றின் வெப்ப செயல்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, PCB உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அனோடைசிங் ரெக்டிஃபையர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்தப் பயன்பாடுகளில் அனோடைசிங் ரெக்டிஃபையர்களின் முதன்மைப் பங்கு, அனோடைசிங் செயல்முறைக்குத் தேவையான துல்லியமான DC சக்தியை வழங்குவதாகும். மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ரெக்டிஃபையர்கள் உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு நிலையான மற்றும் நன்கு ஒட்டப்பட்ட ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட அனோடைசிங் விளைவுகளை அடையவும், பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் ரேம்பிங், பல்ஸ் பிளேட்டிங் மற்றும் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு போன்ற அம்சங்களை அவை இணைக்கக்கூடும்.