PCB முலாம் பூசுதல்: செயல்முறை மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (PCBகள்) நவீன மின்னணு சாதனங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், மேலும் இந்த சாதனங்கள் செயல்பட வைக்கும் கூறுகளுக்கு அடித்தளமாக செயல்படுகின்றன. PCBகள் ஒரு அடி மூலக்கூறு பொருளைக் கொண்டிருக்கின்றன, பொதுவாக கண்ணாடியிழையால் ஆனவை, பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை இணைக்க மேற்பரப்பில் பொறிக்கப்பட்ட அல்லது அச்சிடப்பட்ட கடத்தும் பாதைகளைக் கொண்டுள்ளன. PCB உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய அம்சம் பூச்சு ஆகும், இது PCBயின் செயல்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரையில், PCB முலாம் பூசும் செயல்முறை, அதன் முக்கியத்துவம் மற்றும் PCB உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான முலாம் பூசும் முறைகளை ஆராய்வோம்.

PCB முலாம் என்றால் என்ன?

PCB முலாம் பூசுதல் என்பது PCB அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு மற்றும் கடத்தும் பாதைகளில் உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கைப் படிவு செய்யும் செயல்முறையாகும். இந்த முலாம் பூசுதல் பாதைகளின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துதல், வெளிப்படும் செப்பு மேற்பரப்புகளை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாத்தல் மற்றும் பலகையில் மின்னணு கூறுகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கான மேற்பரப்பை வழங்குதல் உள்ளிட்ட பல நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது. முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கின் விரும்பிய தடிமன் மற்றும் பண்புகளை அடைய, மின்னாற்பகுப்பு முலாம் அல்லது மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற பல்வேறு மின்வேதியியல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி முலாம் பூசுதல் செயல்முறை பொதுவாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

PCB முலாம் பூசுவதன் முக்கியத்துவம்

PCB-களின் முலாம் பூசுதல் பல காரணங்களுக்காக முக்கியமானது. முதலாவதாக, இது செப்பு பாதைகளின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, கூறுகளுக்கு இடையில் மின் சமிக்ஞைகள் திறமையாகப் பாய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான உயர் அதிர்வெண் மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது. கூடுதலாக, பூசப்பட்ட அடுக்கு ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாடுகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, இது காலப்போக்கில் PCB இன் செயல்திறனைக் குறைக்கும். மேலும், முலாம் பூசுதல் சாலிடரிங் செய்வதற்கான ஒரு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, மின்னணு கூறுகளை பலகையுடன் பாதுகாப்பாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது, நம்பகமான மின் இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

PCB முலாம் வகைகள்

PCB உற்பத்தியில் பல வகையான முலாம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. PCB முலாம் பூசலின் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் சில:

1. எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் இம்மர்ஷன் கோல்ட் (ENIG): அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சாலிடரிங் தன்மை காரணமாக ENIG முலாம் PCB உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கலின் மெல்லிய அடுக்கையும் அதைத் தொடர்ந்து ஒரு அமிர்ஷன் கோல்ட் அடுக்கையும் கொண்டுள்ளது, இது சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அடிப்படை தாமிரத்தை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

2. மின்முலாம் பூசப்பட்ட தங்கம்: மின்முலாம் பூசப்பட்ட தங்க முலாம் அதன் விதிவிலக்கான கடத்துத்திறன் மற்றும் கறைபடிதல் எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்றது, இது அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது பெரும்பாலும் உயர்நிலை மின்னணு சாதனங்கள் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. மின்முலாம் பூசப்பட்ட தகரம்: PCB-களுக்கு டின் முலாம் பொதுவாக செலவு குறைந்த விருப்பமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நல்ல சாலிடரிங் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது செலவு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாக இருக்கும் பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4. மின்முலாம் பூசப்பட்ட வெள்ளி: வெள்ளி முலாம் சிறந்த கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், தங்க முலாம் பூசுவதை விட இது கறை படிவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

முலாம் பூசும் செயல்முறை

முலாம் பூசுதல் செயல்முறை பொதுவாக PCB அடி மூலக்கூறை தயாரிப்பதில் தொடங்குகிறது, இதில் பூசப்பட்ட அடுக்கின் சரியான ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து செயல்படுத்துவது அடங்கும். மின் இல்லாத முலாம் பூசலில், முலாம் பூசப்பட்ட உலோகத்தைக் கொண்ட ஒரு வேதியியல் குளியல் ஒரு வினையூக்க எதிர்வினை மூலம் அடி மூலக்கூறின் மீது ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் படிய வைக்கப் பயன்படுகிறது. மறுபுறம், மின்முலாம் பூசுதல் என்பது PCB ஐ ஒரு எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மூழ்கடித்து அதன் வழியாக மின்சாரத்தை செலுத்தி உலோகத்தை மேற்பரப்பில் படியச் செய்வதை உள்ளடக்குகிறது.

பூச்சு செயல்முறையின் போது, ​​PCB வடிவமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பூசப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். பூச்சு கரைசல் கலவை, வெப்பநிலை, மின்னோட்ட அடர்த்தி மற்றும் பூச்சு நேரம் போன்ற பூச்சு அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. பூசப்பட்ட அடுக்கின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக தடிமன் அளவீடு மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனைகள் உள்ளிட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்

PCB முலாம் பூசுதல் ஏராளமான நன்மைகளை வழங்கினாலும், இந்த செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய சில சவால்களும் பரிசீலனைகளும் உள்ளன. PCB முழுவதும் சீரான முலாம் தடிமன் அடைவது ஒரு பொதுவான சவாலாகும், குறிப்பாக மாறுபட்ட அம்ச அடர்த்தி கொண்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகளில். சீரான முலாம் பூசுதல் மற்றும் சீரான மின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு, முலாம் முகமூடிகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு தடயங்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற சரியான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் அவசியம்.

பிசிபி முலாம் பூசுவதில் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகளும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கின்றன, ஏனெனில் முலாம் பூசும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் இரசாயனங்கள் மற்றும் கழிவுகள் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். இதன் விளைவாக, பல பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் தாக்கத்தைக் குறைக்க சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த முலாம் பூசும் செயல்முறைகள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

கூடுதலாக, முலாம் பூசும் பொருள் மற்றும் தடிமன் தேர்வு PCB பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். உதாரணமாக, அதிவேக டிஜிட்டல் சுற்றுகளுக்கு சிக்னல் இழப்பைக் குறைக்க தடிமனான முலாம் தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சுற்றுகள் அதிக அதிர்வெண்களில் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க சிறப்பு முலாம் பூசும் பொருட்களிலிருந்து பயனடையலாம்.

PCB முலாம் பூசுவதில் எதிர்கால போக்குகள்

தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், அடுத்த தலைமுறை மின்னணு சாதனங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் PCB முலாம் பூசும் துறையும் உருவாகி வருகிறது. மேம்பட்ட செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை வழங்கும் மேம்பட்ட முலாம் பூசும் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி ஒரு குறிப்பிடத்தக்க போக்கு ஆகும். மின்னணு கூறுகளின் வளர்ந்து வரும் சிக்கலான தன்மை மற்றும் மினியேச்சரைசேஷன் ஆகியவற்றை நிவர்த்தி செய்ய மாற்று முலாம் பூச்சு உலோகங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை ஆராய்வது இதில் அடங்கும்.

மேலும், பிசிபி வடிவமைப்புகளில் சிறந்த அம்ச அளவுகள் மற்றும் அதிக அம்ச விகிதங்களை அடைய பல்ஸ் மற்றும் ரிவர்ஸ் பல்ஸ் பிளேட்டிங் போன்ற மேம்பட்ட பிளேட்டிங் நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு ஈர்ப்பைப் பெற்று வருகிறது. இந்த நுட்பங்கள் பிளேட்டிங் செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக பிசிபி முழுவதும் மேம்பட்ட சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஏற்படுகிறது.

முடிவில், PCB முலாம் பூசுதல் என்பது PCB உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், இது மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாடு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. முலாம் பூசுதல் செயல்முறை, முலாம் பூசுதல் பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதோடு, PCB இன் மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், PCB உற்பத்தியில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளை இயக்கும் மின்னணுத் துறையின் வளர்ந்து வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புதுமையான முலாம் பூசுதல் தீர்வுகளின் வளர்ச்சி அவசியமாக இருக்கும்.

T: PCB முலாம் பூசுதல்: செயல்முறை மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது

D: அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (PCBகள்) நவீன மின்னணு சாதனங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இந்த சாதனங்களைச் செயல்பட வைக்கும் கூறுகளுக்கு அடித்தளமாகச் செயல்படுகின்றன. PCBகள் ஒரு அடி மூலக்கூறு பொருளைக் கொண்டிருக்கின்றன, பொதுவாக கண்ணாடியிழையால் ஆனவை, பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை இணைக்க மேற்பரப்பில் பொறிக்கப்பட்ட அல்லது அச்சிடப்பட்ட கடத்தும் பாதைகளைக் கொண்டுள்ளன.

கே: பிசிபி முலாம் பூசுதல்