அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (பிசிபி) நவீன மின்னணு சாதனங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இந்த சாதனங்கள் செயல்படும் கூறுகளுக்கு அடித்தளமாக செயல்படுகின்றன. PCBகள் ஒரு அடி மூலக்கூறு பொருளைக் கொண்டிருக்கும், பொதுவாக கண்ணாடியிழைகளால் ஆனது, கடத்தும் பாதைகள் பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை இணைக்க மேற்பரப்பில் பொறிக்கப்பட்ட அல்லது அச்சிடப்பட்டிருக்கும். PCB உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய அம்சம் முலாம் பூசுதல் ஆகும், இது PCB இன் செயல்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த கட்டுரையில், PCB முலாம் பூசுவதற்கான செயல்முறை, அதன் முக்கியத்துவம் மற்றும் PCB உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான முலாம் பற்றி ஆராய்வோம்.
பிசிபி முலாம் என்றால் என்ன?
பிசிபி முலாம் பூசுதல் என்பது பிசிபி அடி மூலக்கூறு மற்றும் கடத்தும் பாதைகளின் மேற்பரப்பில் உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கை வைப்பது ஆகும். பாதைகளின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துதல், வெளிப்படும் செப்பு மேற்பரப்புகளை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாத்தல் மற்றும் பலகையில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கான மேற்பரப்பை வழங்குதல் உள்ளிட்ட பல நோக்கங்களுக்கு இந்த முலாம் உதவுகிறது. முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கின் தேவையான தடிமன் மற்றும் பண்புகளை அடைவதற்கு, எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம் அல்லது எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்ற பல்வேறு மின்வேதியியல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி முலாம் பூசுதல் செயல்முறை பொதுவாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
PCB முலாம் பூசுவதன் முக்கியத்துவம்
PCB களின் முலாம் பல காரணங்களுக்காக முக்கியமானது. முதலாவதாக, இது செப்பு பாதைகளின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, மின் சமிக்ஞைகள் கூறுகளுக்கு இடையில் திறமையாக பாய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. அதிவேக மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமானது. கூடுதலாக, பூசப்பட்ட அடுக்கு ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, இது காலப்போக்கில் PCB இன் செயல்திறனைக் குறைக்கும். மேலும், முலாம் சாலிடரிங் மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, மின்னணு கூறுகளை பலகையில் பாதுகாப்பாக இணைக்க அனுமதிக்கிறது, நம்பகமான மின் இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது.
பிசிபி முலாம் வகைகள்
PCB உற்பத்தியில் பல வகையான முலாம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுடன். PCB முலாம் பூசுவதில் மிகவும் பொதுவான சில வகைகள்:
1. எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் இம்மர்ஷன் கோல்ட் (ENIG): ENIG முலாம் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சாலிடரபிலிட்டி காரணமாக PCB உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கலின் மெல்லிய அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது, அதைத் தொடர்ந்து அமிர்ஷன் தங்கத்தின் ஒரு அடுக்கு உள்ளது, இது சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அடிப்படை தாமிரத்தை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
2. எலக்ட்ரோபிலேட்டட் தங்கம்: எலக்ட்ரோபிளேட்டட் தங்க முலாம் அதன் விதிவிலக்கான கடத்துத்திறன் மற்றும் கறைபடுதலுக்கான எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது, இது அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது பெரும்பாலும் உயர்தர மின்னணு சாதனங்கள் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. எலக்ட்ரோபிலேட்டட் டின்: டின் முலாம் பொதுவாக PCB களுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நல்ல சாலிடரபிலிட்டி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது செலவு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாக இருக்கும் பொது-நோக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. எலக்ட்ரோபிளேட்டட் சில்வர்: வெள்ளி முலாம் சிறந்த கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு முக்கியமானதாக இருக்கும் உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், தங்க முலாம் பூசுவதை ஒப்பிடும்போது இது கறைபடுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.
முலாம் பூசுதல் செயல்முறை
முலாம் பூசுதல் செயல்முறை பொதுவாக PCB அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பதில் தொடங்குகிறது, இது பூசப்பட்ட அடுக்கின் சரியான ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து செயல்படுத்துகிறது. எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம் பூசும்போது, ஒரு வினையூக்க வினையின் மூலம் அடி மூலக்கூறில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை வைப்பதற்கு முலாம் பூசுதல் உலோகத்தைக் கொண்ட இரசாயன குளியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் பிசிபியை மூழ்கடித்து அதன் வழியாக மின்னோட்டத்தை கடந்து உலோகத்தை மேற்பரப்பில் வைப்பதை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செய்கிறது.
முலாம் பூசும்போது, PCB வடிவமைப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பூசப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். முலாம் பூசும் தீர்வு கலவை, வெப்பநிலை, தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் முலாம் பூசும் நேரம் போன்ற முலாம் பூச்சு அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. பூசப்பட்ட அடுக்கின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, தடிமன் அளவீடு மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனைகள் உள்ளிட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்
PCB முலாம் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய சில சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள் உள்ளன. ஒரு பொதுவான சவால் முழு PCB முழுவதும் ஒரே மாதிரியான முலாம் தடிமன் அடைவது, குறிப்பாக மாறுபட்ட அம்ச அடர்த்தி கொண்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகளில். முலாம் பூசுதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு தடயங்கள் போன்ற முறையான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள், சீரான முலாம் மற்றும் சீரான மின் செயல்திறனை உறுதி செய்ய அவசியம்.
பிசிபி முலாம் பூசுவதில் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகளும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் முலாம் பூசும்போது உருவாகும் இரசாயனங்கள் மற்றும் கழிவுகள் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களை ஏற்படுத்தும். இதன் விளைவாக, பல PCB உற்பத்தியாளர்கள் சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் பாதிப்பைக் குறைக்க சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த முலாம் பூசுதல் செயல்முறைகள் மற்றும் பொருட்களைப் பின்பற்றுகின்றனர்.
கூடுதலாக, பூச்சு பொருள் மற்றும் தடிமன் தேர்வு PCB பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும். உதாரணமாக, அதிவேக டிஜிட்டல் சுற்றுகளுக்கு சிக்னல் இழப்பைக் குறைக்க தடிமனான முலாம் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சுற்றுகள் அதிக அதிர்வெண்களில் சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க சிறப்பு முலாம் பூசுதல் பொருட்களால் பயனடையலாம்.
பிசிபி முலாம் பூசுவதில் எதிர்கால போக்குகள்
தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், அடுத்த தலைமுறை மின்னணு சாதனங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் PCB முலாம் பூசும் துறையும் உருவாகி வருகிறது. மேம்பட்ட செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை வழங்கும் மேம்பட்ட முலாம் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி ஒரு குறிப்பிடத்தக்க போக்கு ஆகும். எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் வளர்ந்து வரும் சிக்கலான தன்மை மற்றும் மினியேட்டரைசேஷன் ஆகியவற்றை நிவர்த்தி செய்ய மாற்று முலாம் பூசும் உலோகங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை ஆராய்வது இதில் அடங்கும்.
மேலும், பல்ஸ் மற்றும் ரிவர்ஸ் பல்ஸ் முலாம் போன்ற மேம்பட்ட முலாம் பூசுதல் நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு, PCB வடிவமைப்புகளில் சிறந்த அம்ச அளவுகள் மற்றும் அதிக விகிதங்களை அடைவதற்கு இழுவை பெறுகிறது. இந்த நுட்பங்கள் முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக PCB முழுவதும் மேம்பட்ட சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஏற்படுகிறது.
முடிவில், PCB முலாம் என்பது PCB உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், இது மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாடு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. முலாம் பூசுதல் செயல்முறை, முலாம் பூசும் பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களின் தேர்வு, PCB இன் மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையின் வளர்ந்து வரும் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய, PCB உற்பத்தியில் தொடர்ந்து முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளை உருவாக்க புதுமையான முலாம் பூச்சு தீர்வுகளை உருவாக்குவது அவசியம்.
T: PCB முலாம்: செயல்முறை மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது
டி: அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (பிசிபி) நவீன மின்னணு சாதனங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இந்த சாதனங்கள் செயல்படும் கூறுகளுக்கு அடித்தளமாக செயல்படுகின்றன. PCBகள் ஒரு அடி மூலக்கூறு பொருளைக் கொண்டிருக்கும், பொதுவாக கண்ணாடியிழைகளால் ஆனது, கடத்தும் பாதைகள் பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை இணைக்க மேற்பரப்பில் பொறிக்கப்பட்ட அல்லது அச்சிடப்பட்டிருக்கும்.
கே: பிசிபி முலாம்
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-01-2024