அலுமினியம் அலாய் பொருட்களில் கடின ஆக்சிஜனேற்றம்

அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளில் கடின ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது பொருளின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகள் அவற்றின் இலகுரக, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்த, அலுமினிய உலோகக் கலவையின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க கடின ஆக்சிஜனேற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரை அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளில் கடின ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை, அதன் நன்மைகள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் அதன் பயன்பாடுகளை ஆராயும்.

கடின ஆக்சிஜனேற்றம், கடின அனோடைசிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பை தடிமனான, கடினமான மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஆக்சைடு அடுக்காக மாற்றுகிறது. இந்த செயல்முறை அலுமினிய கலவை தயாரிப்பை ஒரு எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மூழ்கடித்து அதன் வழியாக ஒரு மின்சாரத்தை செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இதன் விளைவாக அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான மற்றும் நீடித்த ஆக்சைடு அடுக்கு உருவாகிறது, இது அதன் இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

கடின ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை பொதுவாக பல படிகளை உள்ளடக்கியது. முதலாவதாக, அலுமினிய அலாய் தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து ஏதேனும் அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு சீரான மற்றும் உயர்தர ஆக்சைடு அடுக்கு உருவாவதை உறுதி செய்வதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. சுத்தம் செய்த பிறகு, அலுமினிய அலாய் சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற அமில எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மூழ்கி, மின்சுற்றில் நேர்மின்முனையாக செயல்படுகிறது. பின்னர் ஒரு நேரடி மின்னோட்டம் எலக்ட்ரோலைட் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இதனால் அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினை ஏற்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு தடிமனான மற்றும் கடினமான ஆக்சைடு அடுக்கு உருவாகிறது, இது குறிப்பிட்ட செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் அலாய் கலவையைப் பொறுத்து வெளிர் சாம்பல் நிறத்தில் இருந்து கருப்பு வரை நிறத்தில் இருக்கலாம்.

பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட பண்புகளை அடைய கடின ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறையை வடிவமைக்க முடியும். எலக்ட்ரோலைட் கலவை, வெப்பநிலை மற்றும் மின்னோட்ட அடர்த்தி போன்ற செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், ஆக்சைடு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தலாம். பொதுவாக, கடின ஆக்சிஜனேற்றம் 25 முதல் 150 மைக்ரான் வரையிலான வழக்கமான அனோடைசிங் செயல்முறைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதை விட பல மடங்கு தடிமனாக இருக்கும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த அதிகரித்த தடிமன் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான சூழல்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளில் கடின ஆக்சிஜனேற்றத்தின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஆகும். இந்த செயல்முறையின் மூலம் உருவாகும் அடர்த்தியான மற்றும் கடினமான ஆக்சைடு அடுக்கு அலுமினிய உலோகக் கலவையின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, இது பொருள் அதிக அளவு தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் மிக முக்கியமான வாகனம், விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு கடின ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சையாக ஆக்குகிறது.

மேம்பட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைத் தவிர, கடின ஆக்சிஜனேற்றம் அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. தடிமனான ஆக்சைடு அடுக்கு ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, ஈரப்பதம், ரசாயனங்கள் மற்றும் உப்பு தெளிப்பு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து அடிப்படை அலுமினிய கலவையைப் பாதுகாக்கிறது. இது கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளை வெளிப்புற மற்றும் கடல் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது, அங்கு கடுமையான நிலைமைகளுக்கு வெளிப்பாடு பொருளின் அரிப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

மேலும், கடின ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளின் மின் மற்றும் வெப்ப காப்பு பண்புகளையும் மேம்படுத்தலாம். அடர்த்தியான ஆக்சைடு அடுக்கு ஒரு மின்கடத்தா தடையாக செயல்படுகிறது, இது வெப்ப மேலாண்மை மிக முக்கியமான மின் கூறுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளை மின்னணு மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில்களில் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது, அங்கு பொருளின் மின் மற்றும் வெப்ப பண்புகள் மிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

கடின ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் அடையப்படும் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பண்புகள் மேம்பட்ட ஒட்டுதல் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகளுக்கும் பங்களிக்கின்றன. இது கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளை பூச்சுகள், பசைகள் அல்லது பிணைப்பு செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. கடின ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறையின் விளைவாக ஏற்படும் கரடுமுரடான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிகரித்த மேற்பரப்பு வலுவான ஒட்டுதலை ஊக்குவிப்பதற்கு உகந்த சூழலை வழங்குகிறது, பூச்சுகள் மற்றும் பசைகள் அலுமினிய கலவை அடி மூலக்கூறுடன் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பொருட்களின் பயன்பாடுகள் வேறுபட்டவை மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பரவியுள்ளன. வாகனத் துறையில், பிஸ்டன்கள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் போன்ற கூறுகளின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க கடின ஆக்ஸிஜனேற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பொருட்களிலிருந்தும் விண்வெளித் துறை பயனடைகிறது, அங்கு மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான பண்புகள் விமானக் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு மிக முக்கியமானவை. கூடுதலாக, தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணத் துறை அதிக சுமைகள், உராய்வு மற்றும் சிராய்ப்பு தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகும் கூறுகளுக்கு கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

மேலும், கடல்சார் தொழில் கடல்சார் வன்பொருள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் உப்பு நீர் மற்றும் கடுமையான கடல் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் கூறுகளுக்கு கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளை விரிவாகப் பயன்படுத்துகிறது. மின் மற்றும் மின்னணு தொழில்கள் மின் உறைகள், வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் அதிக மின் காப்பு மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை பண்புகள் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளையும் பயன்படுத்துகின்றன. மேலும், மருத்துவ மற்றும் சுகாதாரத் துறைகள் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்கு கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய கலவை தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பயனடைகின்றன.

முடிவில், அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளில் கடின ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது ஒரு முக்கியமான மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது பொருளின் இயந்திர, வேதியியல் மற்றும் மின் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. கடின ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை மூலம் தடிமனான மற்றும் கடினமான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குவது அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இது வாகனம், விண்வெளி, கடல், மின்னணுவியல் மற்றும் சுகாதாரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறும்போது, ​​கடுமையான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களின் தேவையால், கடின ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளுக்கான தேவை அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

T: அலுமினியம் அலாய் பொருட்களில் கடின ஆக்சிஜனேற்றம்

D: அலுமினிய அலாய் தயாரிப்புகளில் கடின ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது பொருளின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். அலுமினிய அலாய் தயாரிப்புகள் அவற்றின் இலகுரக, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

K: அலுமினிய உலோகக் கலவைப் பொருட்களில் கடின ஆக்சிஜனேற்றம்