கார மின்னாற்பகுப்பு நீர் அமைப்பின் விரிவான விளக்கம்

மின்னாற்பகுப்புஹைட்ரஜன்உற்பத்தி அலகு நீர் மின்னாற்பகுப்பின் முழுமையான தொகுப்பை உள்ளடக்கியது.ஹைட்ரஜன்உற்பத்தி உபகரணங்கள், முக்கிய உபகரணங்களுடன் உட்பட:

1. மின்னாற்பகுப்பு செல்

2. வாயு திரவப் பிரிப்பு சாதனம்

3. உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு

4. மின் பகுதியில் பின்வருவன அடங்கும்: மின்மாற்றி, ரெக்டிஃபையர் கேபினட், பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு கேபினட், இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கேபினட், விநியோக கேபினட், மேல் கணினி போன்றவை.

5. துணை அமைப்பில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்: காரக் கரைசல் தொட்டி, மூலப்பொருள் நீர் தொட்டி, ஒப்பனை நீர் பம்ப், நைட்ரஜன் சிலிண்டர்/பஸ்பார், முதலியன/ 6. உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த துணை அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்: தூய நீர் இயந்திரம், குளிர்விப்பான் கோபுரம், குளிர்விப்பான், காற்று அமுக்கி, முதலியன

ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் குளிர்விப்பான்கள், மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு நீர் ஒரு சொட்டுப் பொறி மூலம் சேகரிக்கப்படுகிறது; எலக்ட்ரோலைட் அதன் வழியாக செல்கிறதுஹைட்ரஜன்மற்றும் சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயின் செயல்பாட்டின் கீழ் முறையே ஆக்ஸிஜன் கார வடிகட்டிகள், ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கார குளிர்விப்பான்கள், பின்னர் மேலும் மின்னாற்பகுப்புக்காக மின்னாற்பகுப்பு கலத்திற்குத் திரும்புகின்றன.

கீழ்நிலை செயல்முறைகள் மற்றும் சேமிப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அமைப்பின் அழுத்தம் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் வேறுபட்ட அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

நீர் மின்னாற்பகுப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜனுக்கு அதிக தூய்மை மற்றும் குறைந்த அசுத்தங்கள் என்ற நன்மைகள் உள்ளன. பொதுவாக, நீர் மின்னாற்பகுப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன் வாயுவில் உள்ள அசுத்தங்கள் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நீர் மட்டுமே, வேறு எந்த கூறுகளும் இல்லை (சில வினையூக்கிகளின் விஷத்தைத் தவிர்க்கலாம்). இது உயர் தூய்மை ஹைட்ரஜன் வாயுவை உற்பத்தி செய்வதற்கான வசதியை வழங்குகிறது, மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயு மின்னணு தர தொழில்துறை வாயுக்களின் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி அலகால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன், அமைப்பின் வேலை அழுத்தத்தை நிலைப்படுத்தவும், ஹைட்ரஜனிலிருந்து இலவச நீரை மேலும் அகற்றவும் ஒரு தாங்கல் தொட்டி வழியாகச் செல்கிறது.

ஹைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு சாதனத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு, நீர் மின்னாற்பகுப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன் மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, வினையூக்க எதிர்வினை மற்றும் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரஜனிலிருந்து ஆக்ஸிஜன், நீர் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.

இந்த உபகரணமானது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப ஒரு தானியங்கி ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி சரிசெய்தல் அமைப்பை அமைக்க முடியும். வாயு சுமையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டியின் அழுத்தத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்தும். சேமிப்பு தொட்டியில் நிறுவப்பட்ட அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டர், அசல் தொகுப்பு மதிப்புடன் ஒப்பிடுவதற்காக PLC க்கு 4-20mA சமிக்ஞையை வெளியிடும், மேலும் தலைகீழ் மாற்றம் மற்றும் PID கணக்கீட்டிற்குப் பிறகு, மின்னாற்பகுப்பு மின்னோட்டத்தின் அளவை சரிசெய்ய ரெக்டிஃபையர் கேபினட்டிற்கு 20-4mA சமிக்ஞையை வெளியிடுகிறது, இதன் மூலம் ஹைட்ரஜன் சுமையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப ஹைட்ரஜன் உற்பத்தியை தானியங்கி முறையில் சரிசெய்வதன் நோக்கத்தை அடைகிறது.

நீர் மின்னாற்பகுப்பு மூலம் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் உள்ள ஒரே எதிர்வினை நீர் (H2O) ஆகும், இது நீர் நிரப்பு பம்ப் மூலம் தொடர்ந்து மூல நீரை வழங்க வேண்டும். நிரப்பு நிலை ஹைட்ரஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பானில் அமைந்துள்ளது. கூடுதலாக, ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் அமைப்பை விட்டு வெளியேறும்போது ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீரை எடுத்துச் செல்ல வேண்டும். குறைந்த நீர் நுகர்வு கொண்ட உபகரணங்கள் 1L/Nm ³ H2 ஐ உட்கொள்ளலாம், அதே நேரத்தில் பெரிய உபகரணங்கள் அதை 0.9L/Nm ³ H2 ஆகக் குறைக்கலாம். இந்த அமைப்பு தொடர்ந்து மூல நீரை நிரப்புகிறது, இது கார திரவ நிலை மற்றும் செறிவின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். காரக் கரைசலின் செறிவைப் பராமரிக்க இது வினைபுரிந்த தண்ணீரை சரியான நேரத்தில் நிரப்பவும் முடியும்.

1. மின்மாற்றி திருத்தி அமைப்பு

இந்த அமைப்பு முக்கியமாக இரண்டு சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு மின்மாற்றி மற்றும் ஒரு திருத்தி அலமாரி. இதன் முக்கிய செயல்பாடு, முன்-முனை உரிமையாளரால் வழங்கப்படும் 10/35KV AC சக்தியை மின்னாற்பகுப்பு கலத்திற்குத் தேவையான DC சக்தியாக மாற்றி, மின்னாற்பகுப்பு கலத்திற்கு DC சக்தியை வழங்குவதாகும். வழங்கப்பட்ட சக்தியின் ஒரு பகுதி நீர் மூலக்கூறுகளை நேரடியாக ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனாக சிதைக்கப் பயன்படுகிறது, மற்ற பகுதி வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது குளிரூட்டும் நீர் மூலம் கார குளிரூட்டியால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பெரும்பாலான மின்மாற்றிகள் எண்ணெய் வகையைச் சேர்ந்தவை. உட்புறத்திலோ அல்லது கொள்கலனுக்குள் வைத்தால், உலர் வகை மின்மாற்றிகளைப் பயன்படுத்தலாம். மின்னாற்பகுப்பு நீர் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மின்மாற்றிகள், ஒவ்வொரு மின்னாற்பகுப்பு கலத்தின் தரவுகளின்படி பொருத்தப்பட வேண்டிய சிறப்பு மின்மாற்றிகள், எனவே அவை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்களாகும்.

தற்போது, ​​மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரெக்டிஃபையர் கேபினட் தைரிஸ்டர் வகையாகும், இது அதன் நீண்ட பயன்பாட்டு நேரம், அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக உபகரண உற்பத்தியாளர்களால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், பெரிய அளவிலான உபகரணங்களை முன்-இறுதி புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றலுக்கு மாற்றியமைக்க வேண்டியதன் காரணமாக, தைரிஸ்டர் ரெக்டிஃபையர் கேபினட்களின் மாற்றும் திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. தற்போது, ​​பல்வேறு ரெக்டிஃபையர் கேபினட் உற்பத்தியாளர்கள் புதிய IGBT ரெக்டிஃபையர் கேபினட்களை ஏற்றுக்கொள்ள முயற்சித்து வருகின்றனர். காற்றாலை மின்சாரம் போன்ற பிற தொழில்களில் IGBT ஏற்கனவே மிகவும் பொதுவானது, மேலும் எதிர்காலத்தில் IGBT ரெக்டிஃபையர் கேபினட்கள் குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சியைக் கொண்டிருக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது.

1. விநியோக அலமாரி அமைப்பு

மின்னாற்பகுப்பு நீர் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி உபகரணங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள ஹைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் மோட்டார்கள் மூலம் பல்வேறு கூறுகளுக்கு மின்சாரம் வழங்க விநியோக அலமாரி முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் 400V அல்லது பொதுவாக 380V உபகரணங்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன. இந்த உபகரணத்தில் ஹைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பு கட்டமைப்பில் கார சுழற்சி பம்ப் மற்றும் துணை அமைப்பில் மேக்கப் வாட்டர் பம்ப் ஆகியவை அடங்கும்; உலர்த்தும் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் உள்ள வெப்பமூட்டும் கம்பிகளுக்கான மின்சாரம், அத்துடன் தூய நீர் இயந்திரங்கள், குளிர்விப்பான்கள், காற்று அமுக்கிகள், குளிரூட்டும் கோபுரங்கள் மற்றும் பின்-இறுதி ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜனேற்ற இயந்திரங்கள் போன்ற முழு அமைப்பிற்கும் தேவையான துணை அமைப்புகள், முழு நிலையத்தின் விளக்குகள், கண்காணிப்பு மற்றும் பிற அமைப்புகளுக்கான மின்சாரம் ஆகியவையும் அடங்கும்.

1. Cஅறிமுகம்எல் அமைப்பு

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு PLC தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது. PLC பொதுவாக சீமென்ஸ் 1200 அல்லது 1500 ஐ ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் இது மனித-இயந்திர தொடர்பு இடைமுக தொடுதிரையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உபகரணத்தின் ஒவ்வொரு அமைப்பின் செயல்பாடு மற்றும் அளவுரு காட்சி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தர்க்கத்தின் காட்சி ஆகியவை தொடுதிரையில் உணரப்படுகின்றன.

5. காரக் கரைசல் சுழற்சி அமைப்பு

இந்த அமைப்பு முக்கியமாக பின்வரும் முக்கிய உபகரணங்களை உள்ளடக்கியது:

ஹைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பான் - காரக் கரைசல் சுழற்சி பம்ப் - வால்வு - காரக் கரைசல் வடிகட்டி - மின்னாற்பகுப்பு செல்

முக்கிய செயல்முறை பின்வருமாறு: ஹைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பானில் ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுடன் கலந்த காரக் கரைசல் வாயு-திரவ பிரிப்பானால் பிரிக்கப்பட்டு காரக் கரைசல் சுழற்சி பம்பிற்கு ரிஃப்ளக்ஸ் செய்யப்படுகிறது. ஹைட்ரஜன் பிரிப்பான் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பான் இங்கே இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் காரக் கரைசல் சுழற்சி பம்ப் ரிஃப்ளக்ஸ் செய்யப்பட்ட காரக் கரைசலை வால்வுக்கும் பின்புற முனையில் உள்ள காரக் கரைசல் வடிகட்டிக்கும் சுற்றுகிறது. வடிகட்டி பெரிய அசுத்தங்களை வடிகட்டிய பிறகு, காரக் கரைசல் மின்னாற்பகுப்பு கலத்தின் உட்புறத்திற்குச் சுற்றுகிறது.

6.ஹைட்ரஜன் அமைப்பு

கேத்தோடு மின்முனைப் பக்கத்திலிருந்து ஹைட்ரஜன் வாயு உருவாக்கப்பட்டு, காரக் கரைசல் சுழற்சி அமைப்புடன் பிரிப்பானை அடைகிறது. பிரிப்பானின் உள்ளே, ஹைட்ரஜன் வாயு ஒப்பீட்டளவில் இலகுவானது மற்றும் இயற்கையாகவே காரக் கரைசலில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டு, பிரிப்பானின் மேல் பகுதியை அடைகிறது. பின்னர், அது மேலும் பிரிப்பதற்காக குழாய்கள் வழியாகச் சென்று, குளிரூட்டும் நீரால் குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்-முனை உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பை அடைவதற்கு முன்பு சுமார் 99% தூய்மையை அடைய ஒரு சொட்டுப் பிடிப்பான் மூலம் சேகரிக்கப்படுகிறது.

வெளியேற்றம்: ஹைட்ரஜன் வாயுவை வெளியேற்றுவது முக்கியமாக தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் காலங்களில், அசாதாரண செயல்பாடுகள் அல்லது தூய்மை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யாதபோது, ​​அத்துடன் சரிசெய்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. ஆக்ஸிஜன் அமைப்பு

ஆக்ஸிஜனின் பாதை ஹைட்ரஜனைப் போன்றது, ஆனால் அது வெவ்வேறு பிரிப்பான்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

காலியாக்குதல்: தற்போது, ​​பெரும்பாலான திட்டங்கள் ஆக்ஸிஜனை காலியாக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பயன்பாடு: ஹைட்ரஜன் மற்றும் உயர்-தூய்மை ஆக்ஸிஜன் இரண்டையும் பயன்படுத்தக்கூடிய பயன்பாடுகள் போன்ற சிறப்பு திட்டங்களில் மட்டுமே ஆக்ஸிஜனின் பயன்பாட்டு மதிப்பு அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக ஃபைபர் ஆப்டிக் உற்பத்தியாளர்கள். ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்துவதற்கு இடத்தை ஒதுக்கிய சில பெரிய திட்டங்களும் உள்ளன. பின்தள பயன்பாட்டு காட்சிகள் உலர்த்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு திரவ ஆக்ஸிஜனை உற்பத்தி செய்வதற்காக அல்லது சிதறல் அமைப்புகள் மூலம் மருத்துவ ஆக்ஸிஜனுக்காக உள்ளன. இருப்பினும், இந்த பயன்பாட்டு காட்சிகளின் துல்லியம் இன்னும் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

8. குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு

நீரின் மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறை ஒரு வெப்பமண்டல எதிர்வினை, மேலும் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செயல்முறை மின் ஆற்றலுடன் வழங்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், நீர் மின்னாற்பகுப்பு செயல்பாட்டில் நுகரப்படும் மின் ஆற்றல் நீர் மின்னாற்பகுப்பு வினையின் தத்துவார்த்த வெப்ப உறிஞ்சுதலை விட அதிகமாகும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மின்சாரத்தின் ஒரு பகுதி வெப்பமாக மாற்றப்படுகிறது, இது முக்கியமாக ஆரம்பத்தில் காரக் கரைசல் சுழற்சி அமைப்பை வெப்பப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, காரக் கரைசலின் வெப்பநிலையை உபகரணங்களுக்குத் தேவையான 90 ± 5 ℃ வெப்பநிலை வரம்பிற்கு உயர்த்துகிறது. மதிப்பிடப்பட்ட வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகும் மின்னாற்பகுப்பு செல் தொடர்ந்து இயங்கினால், மின்னாற்பகுப்பு எதிர்வினை மண்டலத்தின் இயல்பான வெப்பநிலையை பராமரிக்க, உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை குளிர்விக்கும் நீர் மூலம் மேற்கொள்ள வேண்டும். மின்னாற்பகுப்பு எதிர்வினை மண்டலத்தில் அதிக வெப்பநிலை ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கலாம், ஆனால் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், மின்னாற்பகுப்பு அறையின் உதரவிதானம் சேதமடையும், இது உபகரணங்களின் நீண்டகால செயல்பாட்டிற்கும் தீங்கு விளைவிக்கும்.

இந்த சாதனத்திற்கான உகந்த இயக்க வெப்பநிலை 95 ℃ க்கு மிகாமல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, உருவாக்கப்படும் ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை குளிர்வித்து ஈரப்பதத்தை நீக்க வேண்டும், மேலும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட தைரிஸ்டர் ரெக்டிஃபையர் சாதனம் தேவையான குளிரூட்டும் குழாய்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

பெரிய உபகரணங்களின் பம்ப் உடலுக்கும் குளிரூட்டும் நீரின் பங்கேற்பு தேவைப்படுகிறது.

1. நைட்ரஜன் நிரப்புதல் மற்றும் நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு

சாதனத்தை பிழைத்திருத்தம் செய்து இயக்குவதற்கு முன், கணினியில் நைட்ரஜன் இறுக்க சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும். சாதாரண தொடக்கத்திற்கு முன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் இருபுறமும் உள்ள வாயு கட்ட இடத்தில் உள்ள வாயு எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் வரம்பிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அமைப்பின் வாயு கட்டத்தை நைட்ரஜனுடன் சுத்தப்படுத்துவதும் அவசியம்.

உபகரணங்கள் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தானாகவே அழுத்தத்தைப் பராமரித்து, அமைப்பினுள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். தொடக்கத்தின் போது அழுத்தம் இன்னும் இருந்தால், சுத்திகரிப்பு நடவடிக்கையைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. இருப்பினும், அழுத்தம் முழுமையாகக் குறைக்கப்பட்டால், நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு நடவடிக்கையை மீண்டும் செய்ய வேண்டும்.

1. ஹைட்ரஜன் உலர்த்தும் (சுத்திகரிப்பு) அமைப்பு (விரும்பினால்)

நீர் மின்னாற்பகுப்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஹைட்ரஜன் வாயு, ஒரு இணையான உலர்த்தி மூலம் ஈரப்பதத்தை நீக்கி, இறுதியாக ஒரு சின்டர் செய்யப்பட்ட நிக்கல் குழாய் வடிகட்டி மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, உலர்ந்த ஹைட்ரஜன் வாயுவைப் பெறுகிறது. தயாரிப்பு ஹைட்ரஜனுக்கான பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அமைப்பு ஒரு சுத்திகரிப்பு சாதனத்தைச் சேர்க்கலாம், இது சுத்திகரிப்புக்காக பல்லேடியம் பிளாட்டினம் பைமெட்டாலிக் வினையூக்கி டீஆக்ஸிஜனேஷனைப் பயன்படுத்துகிறது.

நீர் மின்னாற்பகுப்பு ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி அலகால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன், ஒரு தாங்கல் தொட்டி வழியாக ஹைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

ஹைட்ரஜன் வாயு முதலில் ஒரு ஆக்ஸிஜன் நீக்க கோபுரம் வழியாகச் செல்கிறது, மேலும் ஒரு வினையூக்கியின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஹைட்ரஜன் வாயுவில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் ஹைட்ரஜன் வாயுவுடன் வினைபுரிந்து தண்ணீரை உருவாக்குகிறது.

வினை சூத்திரம்: 2H2+O2 2H2O.

பின்னர், ஹைட்ரஜன் வாயு ஒரு ஹைட்ரஜன் மின்தேக்கி வழியாகச் சென்று (இது வாயுவை குளிர்வித்து நீராவியை நீரில் ஒடுக்கச் செய்கிறது, இது தானாகவே ஒரு சேகரிப்பான் மூலம் அமைப்புக்கு வெளியே வெளியேற்றப்படுகிறது) உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது.